タブレットに工程状況を入力する作業員

　自動車用ばねなど製造のむろらん東郷（室蘭市仲町）が、人手がかかっていた在庫管理に、多様な機器を通信でつなぐモノのインターネット（ＩｏＴ）を導入してリアルタイムに管理できるシステムの開発を進めている。試験を経て１１月下旬から本格的な運用をスタートさせる。

　同社は１日約１５万個のばねなどを生産。種類は多い日で約３０種類に上る。現在の在庫管理は、担当者が製品を工程ごとに集計、紙に記録した上でエクセルにデータを打ち込んでいる。同社によると、在庫管理に時間を割かれて残業するケースもあったという。

　また、製品によっては２０の作業工程があり、担当者の大きな負担になっていたため、製造課の佐々木和也課長は「人の手での管理に限界を感じていた」と振り返る。このため、在庫状況の可視化を目指して昨年４月から室蘭に拠点があるＷｅｂ系システムの受託開発を行うビックボイス（東京）と開発を進めてきた。

　今回のシステム導入に伴い、各工程にタブレットを設置し、作業者が作業を終えるたびに入力。各工程の進捗状況や生産情報の把握ができ、在庫をリアルタイムで確認できる「見える化」につながるという。

　佐々木課長は、「運用が開始されれば（在庫管理）担当者の負担は大幅に改善される」と強調。設備稼働や在庫状況を可視化することで「出荷計画や実績管理にもつなげることができる」と期待を込める。

　同社は昨年４月、部品の生産数や加工時間、作業日報などの電子化の運用を開始。現在は記入ミス防止や表示方法などについて機能の更新を図るなどデジタルトランスフォーメーション（ＤＸ）の取り組みを進めている。